
43Morillo et al.,/ Ciencia Vol. 26, Número Especial (2018) 42-47
Scientic Journal from the Experimental Faculty of Sciences,
at the Universidad del Zulia Volume 26 Especial N° 1, 2, Enero - Junio 2018
Introducción
Las  plantas  de  petróleo  y  gas  deben  tratar 
el  sulfuro  de  hidrógeno,  gas  denso  y  altamente 
tóxico,  generado  en  sus  procesos  operacionales 
para  cumplir  con  las  regulaciones  ambientales, 
y así evitar daños a la salud, al medioambiente, el 
envenenamiento de los catalizadores de renación, 
y  daños  a  las  instalaciones  por  corrosión  (1,2).  El 
H
2
S es generado en mayor proporción en las plantas 
de  hidrodesulfuración  de  naftas,  y  además,  está 
presente en el gas natural. Comúnmente es removido 
por absorción con aminas, como la etanolamina y la 
dietalnoalmina  en  fase  líquida  (2).  Las  corrientes 
enriquecidas en sulfuro de hidrógeno son sometidas 
a  un  proceso  de  recuperación  de  azufre  conocido 
como  proceso  Claus,  el  cual  consiste  en  hacer 
reaccionar  el  H
2
S  con  SO
2
  para  obtener  azufre 
elemental, que luego se destina a la producción de 
ácido sulfúrico y fertilizantes  (3).  La  remoción  del 
sulfuro de hidrógeno ha sido estudiada en procesos 
que involucran la reacción del sulfuro de hidrógeno 
con óxidos metálicos (4-9), adsorción en zeolitas (10), 
líquidos iónicos (11), y tratamientos microbiológicos 
(2). Para el caso de los óxidos soportados, dado que 
la  remoción  involucra  una  reacción  supercial,  es 
importante lograr incrementar la supercie activa, 
así  como  el  tamaño  y  número  de  las  partículas 
que  son  capaces  de  reaccionar  con  el  sulfuro  de 
hidrógeno presente en la corriente de alimentación. 
Esto último  puede  ser  logrado mediante el  uso  de 
sólidos  porosos  de  elevada  área  supercial  y  con 
tamaños  de  poro  grande,  que  sirvan  de  soporte  a 
dichos  óxidos,  y  que  sus  propiedades  texturales 
eviten el taponamiento que causa la deposición de 
la fase activa (12). Los materiales mesoporosos tipo 
MSU-1  (13)  poseen  dichas  propiedades  texturales, 
haciéndolos potencialmente útiles como soportes de 
metales u óxidos de baja área supercial especíca, 
permitiendo  incrementar  la  accesibilidad  del 
reactante con los centros activos para la reacción o 
adsorción.  En  este  trabajo,  se  evalúa  la  capacidad 
de  remoción  de  H
2
S  de  óxidos  de  níquel  y  cobre 
soportados  sobre  un  material  mesoporoso  tipo 
MSU-1, bajo conceptos de química suave, como una 
forma viable y razonable en la obtención y diseño de 
nuevos adsorbentes de sulfuro de hidrógeno.
Materiales y métodos
Síntesis del soporte
El  material  mesoporoso  fue  preparado  a 
partir  de  un  surfactante  no  iónico  Brij  C-10  y 
tetraetilortosilicato  (TEOS)  como  fuente  de  silicio 
usando  un  procedimiento  similar  al  descrito  por 
Bagshaw  y  col.  (13)  para  el  material  MSU-1.    Se 
disolvieron  en  510  mL  de  agua  de-ionizada  46,1  g 
de Brij C-10 a temperatura ambiente y se sometió a 
agitación durante 3 h. Luego se agregaron 100 mL de 
TEOS y se dejó en agitación por 24 h. Posteriormente, 
se  dejó  reposar  la  solución  durante  48  h  hasta  su 
gelicación. Finalmente, el gel obtenido fue secado 
en la estufa a 75 ºC por 24 h y calcinado a 550 ºC 
por 15 h usando una rampa de calentamiento de 1 
ºC/min.
Impregnación con Ni y Cu:
Este  material  luego  fue  impregnado  con  una 
solución acuosa de  nitrato  de  cobre  (Cu(NO3)2) o 
nitrato  de  níquel  (NiNO3)  a  humedad  incipiente, 
secados a 120ºC durante 18 h y calcinados a 450°C 
por 4 h a una velocidad de calentamiento de 10 ºC/
min. Los contenidos nominales de cobre fueron de 
2, 5, 8 y 12 % p/p y 2, 7, 12, 16 % p/p para el Níquel. 
La  nomenclatura  usada  fue  xNiMSU  y  xCuMSU, 
donde x representa la carga metálica. 
Caracterización de los sólidos mesoporosos: 
La  composición  química  de  los  sólidos 
preparados  se  estudió  mediante  la  técnica  de 
uorescencia de rayos X, usando un espectrómetro 
Shimadzu EDX-700 HS con una fuente de rayos X 
de rodio. El perl de reducción se obtuvo mediante 
la técnica de reducción a temperatura programada 
(TPR),  como  gas  de  reducción  se  usó  una  mezcla 
de 5 % v/v de hidrógeno en argón, para ello 50 mg 
de  muestra  fueron  inicialmente  secados  por  1  h  a 
120 °C bajo una corriente de nitrógeno de 30 mL/
min,  luego  se  hizo  pasar  un  ujo  de  30  mL/min 
del gas de reducción por el reactor y se incrementó 
la temperatura a una velocidad de  10 °C/min. Las 
variaciones  de  la  concentración    de  hidrógeno 
en  la  corriente  de  salida  fueron  detectadas 
continuamente  por  un  TCD  con  lamentos  de 
behavior, with a reduction observed in several stages. Copper samples showed peaks at around 230, 265 and 
350°C, while nickel solids showed reduction temperatures at 330, 360 and 515°C. The rupture curves of H
2
S 
showed that the removal capacity increased with the metal content. Copper-impregnated solids showed a H
2
S 
removal capacity between 7.3 and 22.5 mg/g, higher than that observed in nickel-synthesized solids, which was 
between 3.4 and 7.4 mg/g.
Keywords: breakthrough curves, H
2
S removal capacity, mesoporous solids, MSU-1 material.